Delmar Logistics n'avait pas l'intention de revoir sa technologie. Comme beaucoup de 3PL en pleine croissance, elle a simplement dépassé son patchwork d'outils hérités. Alors que les acquisitions s'accumulaient et que les demandes des clients se faisaient plus pressantes, ses anciens systèmes d'entreposage sont devenus la source d'un nombre croissant d'erreurs, de niveaux de service non atteints et d'un débit à la traîne.
Cette histoire n'est pas unique. Dans tout le secteur de la logistique, les prestataires de services logistiques sont soumis à une pression de plus en plus forte pour aller plus vite et être irréprochables, alors même que leur infrastructure technologique les freine. Les volumes de commandes augmentent. Les accords de niveau de service se resserrent. Les clients attendent la même visibilité et la même précision en temps réel que les détaillants. Mais des systèmes vieux de plusieurs décennies, conçus pour les entrepôts d'hier, ne peuvent offrir les performances de demain.
Le coût des systèmes existants
Les outils disparates ne font pas que ralentir les choses. Ils sapent les performances de l'entrepôt, qu'il s'agisse de listes de prélèvement mal alignées ou d'inventaires inexacts. De nombreuses plates-formes existantes nécessitent un rapprochement manuel, ne sont pas configurables pour des flux de travail spécifiques aux clients et ne permettent pas d'obtenir des données en temps réel sur l'ensemble des sites.
Résultat : les équipes de l'entrepôt sont aveugles. Les erreurs ne sont pas détectées jusqu'à ce que les commandes atteignent le quai. L'exécution des commandes est réactive et non prédictive. Et les responsables informatiques passent plus de temps à maintenir des solutions de contournement personnalisées qu'à favoriser la croissance.
Pour les 3PL qui cherchent à être compétitifs en termes de rapidité, de fiabilité et de visibilité, ces limitations sont plus qu'une nuisance - elles sont un handicap concurrentiel. Elles rendent presque impossible l'optimisation de la chaîne d'approvisionnement.
L'agilité, pas la refonte
Pour y remédier, il ne faut pas reconstruire votre pile technologique à partir de zéro. Cela commence par l'élimination du plus gros point d'échec : les systèmes d'entreposage obsolètes.
Un système de gestion d'entrepôt moderne conçu pour les opérations 3PL peut offrir les avantages suivants
- une visibilité des stocks en temps réel pour l'ensemble des clients et des nœuds
- Des flux de travail configurables adaptés à différents accords de niveau de service (SLA)
- Une intégration plus rapide des nouveaux clients et des nouveaux modèles de traitement des commandes
- Un contrôle centralisé sans sacrifier la flexibilité
Pour les 3PL, ces capacités sont les éléments constitutifs d'une véritable optimisation de la chaîne d'approvisionnement. Le WMS Elite™ de Tecsys donne aux 3PL la possibilité de s'adapter rapidement, de consolider les processus dans les entreprises acquises et d'améliorer les performances d'exécution sans perturber la pile au sens large.
Comment Delmar a opéré le changement
Lorsque Delmar International a commencé à moderniser son WMS, il ne s'agissait pas seulement de suivre le rythme, mais de rester en tête. Des années d'expansion avaient laissé ses opérations fragmentées, avec des systèmes vieillissants qui ne pouvaient pas suivre le rythme des attentes des clients.
En mettant en œuvre Elite™ WMS, Delmar a amélioré la précision de la préparation des commandes, augmenté le débit et réduit les retards dans l'ensemble de son réseau d'exécution. La flexibilité du système a aidé l'entreprise à prendre en charge à la fois l'expédition B2B traditionnelle et la logistique DTC moderne - tout en simplifiant l'onboarding pour les nouveaux contrats clients.
Ce niveau d'agilité a aidé Delmar à passer d'une résolution réactive des problèmes à une performance proactive. Ce changement est ce qui sépare les 3PL modernes de ceux qui sont encore alourdis par la dette technique.
Découvrez comment Delmar livre à temps, à chaque fois - lire l'étude de cas.
L'avantage de l'optimisation
L'optimisation de la chaîne d'approvisionnement s'effondre lorsque les systèmes d'entreposage ne peuvent pas soutenir une exécution précise et opportune. Les données restent fragmentées. Les décisions en matière d'inventaire reposent sur des suppositions. Les possibilités d'automatisation sont limitées.
En consolidant les opérations d'exécution sous un WMS moderne, les 3PL créent une plateforme pour une exécution plus intelligente. La précision des stocks s'améliore. Les délais d'exécution sont plus courts. Les clients obtiennent ce qu'ils veulent, quand ils le veulent.
C'est l'essence même de l'optimisation des stocks de la chaîne d'approvisionnement - et cela commence par l'élimination des systèmes qui ne servent plus.
Sur le marché actuel de la logistique, l'agilité est plus importante que jamais. Les 3PL ont besoin de systèmes qui s'adaptent à l'activité, à la demande et à la précision attendue par leurs clients. Le remplacement des outils WMS existants est l'un des moyens les plus rapides et les plus efficaces pour y parvenir.
L'avenir de l'exécution des commandes ne repose pas sur des feuilles de calcul, des données statiques ou des plates-formes déconnectées. Il repose sur une visibilité en temps réel, un contrôle opérationnel et des systèmes intelligents conçus pour l'agilité.